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        • 鹽霧試驗(yàn)步驟?

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        • 鹽霧試驗(yàn)步驟? 本文連接:http://www.yanwuceshi.cn/ywcsff/349.html   隨著環(huán)境技術(shù)科學(xué)的發(fā)展以及對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的可靠性要求的提高。鹽霧試驗(yàn)的應(yīng)用范圍日益廣泛。但對(duì)鹽霧試驗(yàn)的理解卻存在著分歧與爭(zhēng)議。有的把它著成是一種萬(wàn)能的腐蝕試驗(yàn)方法,認(rèn)為無(wú)論什么材料都要進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),這是對(duì)鹽霧試驗(yàn)的誤用。大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為,鹽霧試驗(yàn)不能作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法,使用時(shí)要慎重,從是鹽霧能加速某些材料的腐蝕,鹽霧試驗(yàn)?zāi)芸煽康罔b別保護(hù)層的工藝質(zhì)量和均勻性,幾乎得到一致的公認(rèn)。 鹽霧試驗(yàn)   鹽霧試驗(yàn)程序的具體試驗(yàn)步驟如下:   1.調(diào)節(jié)鹽霧試驗(yàn)箱溫度為35℃,并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。   2.噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)噴霧期間,鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測(cè)量一次,保證鹽溶液的沉降率為(l~3)mL/(80cm2.h)。   3.在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度(15℃~35℃)和相對(duì)濕度不高于50%的條件下干燥試樣24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在干燥期間,不能改變?cè)嚇拥募夹g(shù)狀態(tài)或?qū)ζ錂C(jī)械狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。   4.干燥階段結(jié)束時(shí),除另有規(guī)定外,應(yīng)將試樣重置于鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)并重復(fù)步驟2和步驟3至少一次。   5.進(jìn)行物理和電氣性能檢測(cè),記錄試驗(yàn)結(jié)果。若對(duì)此后的腐蝕檢查有幫助,則可以在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下用流動(dòng)水輕柔沖洗試樣,然后再進(jìn)行檢測(cè)并記錄試驗(yàn)結(jié)果。   6.按有關(guān)文件規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行目視檢查,并記錄檢查結(jié)果。   鹽霧試驗(yàn)是目前普遍用來(lái)檢驗(yàn)涂膜耐腐蝕性的方法。中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法,適用于檢驗(yàn)多種金屬材料和涂鍍層的耐蝕性。   將試樣按規(guī)定暴露于鹽霧試驗(yàn)箱中,試驗(yàn)時(shí)噴入霧化的試驗(yàn)溶液,細(xì)霧在自重作用下均勻地沉降在試驗(yàn)表面。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。試樣在鹽霧箱內(nèi)的位置應(yīng)使其主要暴露表面與垂直方向成15-30°角。試樣間的距離應(yīng)使鹽霧能自由沉降在所有試樣上,且試樣表面的鹽水溶液不應(yīng)滴落在任何其他試樣上。試樣間不構(gòu)成任何空間屏蔽作用,互不接觸且保持彼此間電絕緣。試樣與支架也須保持電絕緣,且在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生任何縫隙。噴霧量的大小和均勻性由噴嘴的位置和角度來(lái)控制,并通過(guò)鹽霧收集器收集的鹽水量來(lái)判斷。一般規(guī)定噴霧24h后,在80c㎡的水平面積上每小時(shí)平均應(yīng)收集到1-2ml鹽水,其中NaCl濃度應(yīng)在5±1%范圍。   由于試驗(yàn)的產(chǎn)品、材料和涂鍍層的種類不同,試驗(yàn)總時(shí)間可在8-3000h范圍內(nèi)選定。國(guó)標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)應(yīng)采用24h連續(xù)噴霧方式;有時(shí)按照試驗(yàn)的具體情況酌變。   中性鹽霧試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)有GB6458-86和ASTM B117。   醋酸鹽霧(ASS)試驗(yàn)   醋酸鹽霧(ASS)試驗(yàn)為了進(jìn)一步縮短試驗(yàn)時(shí)間以及模擬城市污染大氣和酸雨環(huán)境,發(fā)展了醋酸鹽霧試驗(yàn)方法。此法適用于各種金屬材料和涂鍍層,如檢驗(yàn)裝飾性鍍鉻層和鎘鍍層等的耐蝕性。除溶液配制及成分與中性鹽霧試驗(yàn)不同外,試驗(yàn)的方法和各項(xiàng)要求均相同。試驗(yàn)溶液為在5% NaCl溶液中添加冰醋酸,將pH值調(diào)節(jié)到3.1~3.3.溶液中總固體含量不超過(guò)200ppm;應(yīng)嚴(yán)格控制試劑鹽中的雜質(zhì)種類和含量。試驗(yàn)溫度控制在35±1℃。醋酸鹽霧試驗(yàn)的周期一般為144-240 h,有時(shí)根據(jù)試驗(yàn)需要可縮短至16h.   醋酸鹽霧(ASS)試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)有GB6459-86和ASTM G85 A1。   銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))   銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50 ℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。此法適用于工作條件相當(dāng)苛刻的鋅壓鑄件及鋼鐵件表面的裝飾性鍍鉻層等的快速檢驗(yàn)?zāi)臀g性,也適用于檢驗(yàn)陽(yáng)極氧化、磷化或鉻酸鹽處理的鋁材等。方法的可靠性、重現(xiàn)性及精確性依賴于對(duì)某些試驗(yàn)因素的嚴(yán)格控制。此法的試驗(yàn)周期一般為6-720h.試驗(yàn)的方法和其他各項(xiàng)要求與中性鹽霧試驗(yàn)相同。   銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB6460-86和ASTM B368。   國(guó)家材料腐蝕平臺(tái)中心可根據(jù)用戶需求,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)部門標(biāo)準(zhǔn),提供材料在自然環(huán)境下的腐蝕失效分析、腐蝕室內(nèi)外相關(guān)性、材料和產(chǎn)品壽命評(píng)估、材料和產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性、材料選材和設(shè)計(jì)等多方面的科技支撐服務(wù)。 本文連接:http://www.yanwuceshi.cn/ywcsff/349.html

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