機床檢測必要性：

　　隨著現代工業的高速發展，機床在各個領域中得到廣泛應用。而相當多的用戶認為買了機床，加工精度就有保障了，而不知機床的高精度最終是靠機床本身的精度來保證。機床本身精度可分為幾何精度、定位精度和切削加工精度。幾何精度在其安置調整好以后，如無搬遷或大的碰撞事故，其精度一般變化不大。切削加工精度實質上是幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合反映。因而機床周期性精度檢測主要是定位精度的檢測和誤差補償。 

機床檢測部分參數：

　　經驗表明，80％已投進生產使用的機床在使用一段時間后，處在非正常超性能工作狀態，甚至超出其潛伏承受能力。通常新機床在使用半年后需再次進行檢測，之后可每年檢測一次。因此，定期對機床進行周期性精度檢測和誤差補償，對于企業合理降低生產成本，改善零件加工質量，減少廢品產生，提高數控機床利用率和延長其使用壽命至關重要。

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