熱鍍鋅防爆劑配方化驗及成分分析

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{熱鍍鋅防爆劑概述}

熱鍍鋅防爆劑是一種新型的多功能陽離子表面活性劑。獨特的分子結(jié)構(gòu)使其在強酸和高濃度電解質(zhì)溶液中具有良好的相容性和表面活性。熱鍍鋅防爆劑包含特殊的表面活性成分，它們具有很強的滲透性和潤濕性，并且可以在涂層部件的表面上形成連續(xù)而均勻的薄層，從而大大降低了鍍液和涂層的表面張力。大大提高電鍍液和被覆零件表面的滲透性。

熱鍍鋅是在預(yù)處理后將工件浸入鋅溶液中一段時間，然后取出。熱鍍鋅表面略微粗糙，顏色為銀白色，外觀上會有手工制作的水線和一些滴水。熱鍍鋅涂層要厚得多，并具有良好的耐腐蝕性。它對各種纖維具有良好的抵抗力和柔韌性。因此，可廣泛用于熱鍍鋅，紡織，日化等行業(yè)。

{熱鍍鋅防爆劑性能參數(shù)}

1.外觀：無色至淺色透明液體

2. PH值：中性

3.成分：復(fù)合有機物

4.防爆（將鋅減少90％以上）

5.鋅灰減少超過30％

6.密度1.07-1.09（13℃）

7.粘度60cp（13℃）

8.沸點103℃

9.任意比例的水溶性

{熱鍍鋅防爆劑的優(yōu)點}

1.減少電鍍助劑的用量，大大減少電鍍助劑在工件表面的附著量。實驗表明，它可以節(jié)省50％的電鍍助劑。

2.減少溶劑煙塵和溶劑灰分，有利于改善環(huán)境。

3.改善涂層厚度的不均勻性。

4.減少鋅的消耗。實驗表明，樣品上的平均鋅含量降低了8％。

5.提高鍍覆劑的覆蓋率，防止零件在空氣中鍍覆后二次氧化，并減少鍍層的滲漏。

6.電鍍零件表面的有機膜可以防止鋅的氧化，從而使鋅粉的產(chǎn)量降低20％至40％。

7.減少電鍍助劑的水含量，以使鍍鋅過程中不會濺出鋅液。

8.改善鍍鋅層的表面質(zhì)量，有利于縮短浸漬時間并增加涂層的表面光澤度。

{熱鍍鋅防爆劑配方化驗及成分分析}

熱鍍鋅防爆劑需要提供液體50-200ml或者固體50-200g的樣品，經(jīng)過樣品分離提純-檢測-剖析-匹配-核對等流程方能還原配方的組成成分。