2021產(chǎn)品可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方案，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，可靠性壽命試驗(yàn)，可靠性測(cè)試

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)是一種采用加速應(yīng)力的可靠性研制試驗(yàn)，其試驗(yàn)?zāi)康氖鞘巩a(chǎn)品設(shè)計(jì)更加健壯。通過施加步進(jìn)應(yīng)力，不斷地加速激發(fā)產(chǎn)品的潛在缺陷，并進(jìn)行改進(jìn)和驗(yàn)證，同時(shí)提供產(chǎn)品的可靠性和耐環(huán)境應(yīng)力。

一個(gè)簡(jiǎn)易的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方案一般涉及下列內(nèi)容：

1、 可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)應(yīng)力：

低溫、高溫、溫度循環(huán)、振動(dòng)、濕熱、電應(yīng)力以及綜合環(huán)境應(yīng)力，還可以根據(jù)需要施加產(chǎn)品規(guī)定的其他應(yīng)力，如壓力，沖擊等等。

2、可靠性強(qiáng)化應(yīng)力試驗(yàn)的應(yīng)力施加順序：

試驗(yàn)應(yīng)力的施加應(yīng)考慮減少試驗(yàn)樣本量，并且能充分獲得盡可能多的可靠性數(shù)據(jù)，因此，試驗(yàn)應(yīng)力的施加順序應(yīng)為：先施加對(duì)受試樣品破壞性比較弱的應(yīng)力，后施加破壞性比較強(qiáng)的應(yīng)力。對(duì)于熱應(yīng)力和振動(dòng)應(yīng)力，通常先進(jìn)行低溫，后進(jìn)行高溫；先做溫度類型的試驗(yàn)，后進(jìn)行振動(dòng)類型的試驗(yàn)；對(duì)于單一應(yīng)力試驗(yàn)和綜合應(yīng)力試驗(yàn)，一般是先進(jìn)行單一應(yīng)力的試驗(yàn)，后進(jìn)行綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)應(yīng)力順序：

試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作-低溫步進(jìn)試驗(yàn)-高溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)-快速溫度循環(huán)試驗(yàn)-振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)-綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)-試驗(yàn)后的工作。（低溫步進(jìn)-高溫步進(jìn)-溫度循環(huán)試驗(yàn)-振動(dòng)步進(jìn)-綜合應(yīng)力試驗(yàn)）

3、    可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)步驟：

3.1       將試驗(yàn)樣品安裝在試驗(yàn)設(shè)備中，進(jìn)行全面的功能檢測(cè)、性能檢測(cè)，以確定施加試驗(yàn)應(yīng)力之前產(chǎn)品能夠正常工作。

3.2      按照預(yù)先設(shè)定的試驗(yàn)剖面圖進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格按照測(cè)試方案進(jìn)行檢測(cè)，記錄試驗(yàn)應(yīng)力數(shù)據(jù)和受試產(chǎn)品的所有信息。

3.3   根據(jù)強(qiáng)化試驗(yàn)終止判據(jù)決定試驗(yàn)的終止。

試驗(yàn)過程中如出現(xiàn)故障，則停止試驗(yàn)，記錄故障模式及應(yīng)力水平，并進(jìn)行故障定位，然后再分析故障原因。對(duì)于暫時(shí)無法分析的故障，可留待進(jìn)一步的分析，繼續(xù)其他試驗(yàn)步驟以發(fā)現(xiàn)其他故障。

3.4   對(duì)于故障進(jìn)行改進(jìn)之后，還應(yīng)對(duì)改進(jìn)后的產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)行可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，以確認(rèn)改進(jìn)措施的有效性，以及采取改進(jìn)措施是否引起其他新的問題。

4、故障判據(jù)、故障分類和故障統(tǒng)計(jì)

4.1故障判據(jù)：

受試產(chǎn)品報(bào)出相應(yīng)的故障信號(hào)；

受試產(chǎn)品任一性能參數(shù)超差；

受試產(chǎn)品工作出現(xiàn)異常；

出現(xiàn)影響產(chǎn)品功能、性能和結(jié)構(gòu)完整性的機(jī)械部件、結(jié)構(gòu)件或元器件的破裂、斷裂或損壞情況。

4.2故障分類

故障分為關(guān)聯(lián)故障和非關(guān)聯(lián)故障

關(guān)聯(lián)故障是指受試樣品在可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)中出現(xiàn)的由于設(shè)計(jì)不當(dāng)、生產(chǎn)工藝選用不當(dāng)和元器件選型不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻墓收希桥袛嗍茉嚠a(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力極限值的依據(jù)。包括以下內(nèi)容：

零部件和元器件設(shè)計(jì)、制造選用不當(dāng)造成的故障；

軟件錯(cuò)誤引發(fā)的故障；

未證實(shí)的故障；

非關(guān)聯(lián)故障不作為判斷受試產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力極值的依據(jù)。包括：

由關(guān)聯(lián)故障引起的從屬故障；

由實(shí)驗(yàn)室提供實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用于測(cè)試的儀器儀表故障引起的受試產(chǎn)品的故障；

人為對(duì)受試產(chǎn)品施加了不符合要求的試驗(yàn)應(yīng)力而引起的故障。

4.3故障統(tǒng)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)人員將故障現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)時(shí)機(jī)、試驗(yàn)應(yīng)力等詳細(xì)記錄在相應(yīng)的測(cè)試記錄表和故障記錄表中。

故障發(fā)生后，注意保護(hù)故障現(xiàn)場(chǎng)，故障定位后應(yīng)盡量利用現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)證定位的正確性。應(yīng)充分利

用試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)受試產(chǎn)品進(jìn)行故障分析、定位和修復(fù)；如果現(xiàn)場(chǎng)無法對(duì)故障件采取措施，則可更換備件繼續(xù)試驗(yàn)。如果為元器件失效，則必須對(duì)故障元器件進(jìn)行失效分析，分析元器件失效機(jī)理和失效原因，為合理使用元器件或改進(jìn)設(shè)計(jì)提供依據(jù)，并落實(shí)糾正措施進(jìn)行試驗(yàn)。

5、產(chǎn)品的相關(guān)描述

產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品用途、產(chǎn)品的性能指標(biāo)、產(chǎn)品的供電電壓、產(chǎn)品的上電電流、產(chǎn)品的外觀描述、產(chǎn)品工作的輔助設(shè)備等相關(guān)信息。

6、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的組織和管理

北京產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)機(jī)構(gòu)供應(yīng)產(chǎn)品可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)實(shí)施，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、大科儀重大研發(fā)項(xiàng)目專項(xiàng)可靠性壽命試驗(yàn)、技術(shù)就緒度、可靠性論證等相關(guān)檢測(cè)技術(shù)認(rèn)證服務(wù)。