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        東莞標檢產品檢測有限公司

        檢測認證人脈交流通訊錄
        • 金屬硬度檢測ISO 6508

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        • 對應法規:ISO 6508
          CNAS認可項目:是
        • 金屬硬度檢測方法
            硬度是評定金屬材料力學性能最常用的指標之一。硬度的實質是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度檢測是評價金屬力學性能最迅速、最經濟、最簡單的一種試驗方法。硬度檢測的主要目的就是測定材料的適用性,或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。對于被檢測材料而言,硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。由于通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學成分、組織結構和熱處理工藝條件下性能的差異,因此硬度試驗廣泛應用于金屬性能的檢驗、監督熱處理工藝質量和新材料的研制。金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態試驗方法,這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是最長用的,它們是金屬硬度檢測的主要試驗方法。而洛氏硬度試驗又是應用最多的,它被廣泛用于產品的檢驗,據統計,目前應用中的硬度計70%是洛氏硬度計。另一類試驗方法是動態試驗法,這類方法試驗力的施加是動態的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態試驗法主要用于大型的,不可移動工件的硬度檢測。
            各種金屬硬度計就是根據上述試驗方法設計的。下面分別介紹基于各種試驗方法的硬度計的原理、特點與應用。
            1.布氏硬度計(GB/T231.1—2002)
            1.1布氏硬度計原理
            對直徑為D的硬質合金壓頭施加規定的試驗力,使壓頭壓入試樣表面,經規定的保持時間后,除去試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑d,布氏硬度用試驗力除以壓痕表面積的商來計算。
            
            圖1布氏硬度試驗原理
            HB =F / S ……………… (1-1)
            =F / πDh ……………… (1-2)
            = ……………… (1-3)
            式中:F —— 試驗力,N;
            S —— 壓痕表面積,mm;
            D —— 球壓頭直徑,mm;
            h —— 壓痕深度, mm;
            d —— 壓痕直徑,mm
          1.2布氏硬度計的特點:
            布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好,由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭,3000kg試驗力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值,而不受個別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定,重現性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。
            布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大,成品檢驗有困難,試驗過程比洛氏硬度試驗復雜,測量操作和壓痕測量都比較費時,并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗,一般要求由專門的實驗員操作。
            1.3布氏硬度計的應用
            布氏
          硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測,由于壓痕較大,一般不用于成品檢測。
            1.4布氏硬度試驗條件
            布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣,布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題,即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規則,并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配,應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。布氏硬度試驗最常用的試驗條件是采用10mm直徑的球壓頭,3000kg試驗力。這一條件最能體現布氏硬度的特點。但是由于試樣材質不同,硬度不同,試樣大小,薄厚也不同,一種試驗力,一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規則有2個。
            1.4.1規則一,要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個常數。即
                   …………  (1-4)
            
            圖1-2布氏硬度壓痕相似原理
            這個規則來源于相似律。根據相似律,在圖1-2中不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗力F1、F2作用下壓入試樣表面,壓痕直徑d1、d2是不同的,但是只要壓入角1、2相同,壓痕就具有相似性。這時試驗力和壓頭球直徑的平方之比就是一個常數。在這種條件下,采用不同的試驗力和不同直徑的球壓頭,在同一試樣上測得的硬度值是相同的,在不同的試樣上測得的硬度值是可以相互比較的。試驗力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標準中表示為F/D2,在采用牛頓力的新標準中表示為0.102 F/D2
          1.4.2規則二,試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍:
            0.24D < d < 0.6D       …………   (1-5)
            否則試驗結果是無效的,應選擇合適的試驗力重新試驗。人們的大量試驗表明,當壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時,測得的硬度值與試驗力大小無關。布氏硬度試驗可選擇的試驗力從3000kg到1kg大約有20個級別。布氏硬度試驗可選擇的壓頭直徑為10mm、5mm、2.5mm、1mm共4種。布氏硬度試驗可選擇的0.102F/D2值為30、15、10、5、2.5、1共6種。
            標準GB/T231.1—2002中規定的試驗條件如表1-1所示。
            表1-1布氏硬度試驗條件
           

          硬度符號 球直徑D/mm 試驗力-壓頭球直徑平方的比率0.102F/D2 試驗力F/N
          HBW10/3000
          HBW10/1500
          HBW10/1000
          HBW10/500
          HBW10/250
          HBW10/100
          HBW5/750
          HBW5/250
          HBW5/125
          HBW5/62.5
          HBW5/25
          HBW2.5/187.5
          HBW2.5/62.5
          HBW2.5/31.25
          HBW2.5/15.625
          HBW2.5/6.25
          HBW1/30
          HBW1/10
          HBW1/5
          HBW1/2.5
          HBW1/1
           
          10
          10
          10
          10
          10
          10
          5
          5
          5
          5
          5
          2.5
          2.5
          2.5
          2.5
          2.5
          1
          1
          1
          1
          1
           
          30
          15
          10
          5
          2.5
          1
          30
          10
          5
          2.5
          1
          30
          10
          5
          2.5
          1
          30
          10
          5
          2.5
          1
           
          29420
          14710
          9807
          4903
          2452
          980.7
          7355
          2452
          1226
          612.9
          245.2
          1839
          612.9
          306.5
          153.2
          61.29
          294.2
          98.07
          49.03
          24.52
          9.807
           
            標準GB/T231.1—2002中規定試驗力和壓頭直徑平方之比(0.102F/D2)應按材料的種類和硬度范圍來選擇,如表1-2所示
            表1-2試驗力—壓頭直徑平方之比的選擇
          材料 布氏硬度HRW 試驗力-壓頭球直徑平方的比率0.102F/D2
          鋼、鎳合金、鈦合金   30
          鑄鐵 <140
          ≥140
          10
          30
          銅及銅合金 <35
          35~200
          >200
          5
          10
          30
          輕金屬及合金 35~80

          >80
          5
          10
          15
          10
          15
           
          鉛、錫   1
            1)對于鑄鐵的試驗,壓頭球直徑一般為2.5mm,5mm和10mm
            標準GB/T231.1—2002中規定,對于鋼只有一種選擇,就是0.102F/D2=30,對于其他材料,根據其不同的硬度范圍,有2~3種0.102F/D2值可供選擇。
            1.4.3布氏硬度試驗條件的選擇過程:
            1.4.3.1根據材料種類和硬度范圍,按表1-2選擇0.102F/D2值,一般較硬的材料選擇較高的0.102F/D2值,較軟的材料選擇較低的0.102F/D2值,鋼鐵材料只選擇0.102F/D2=30一個值。
            1.4.3.2根據試樣的厚度和大小選擇壓頭直徑D和試驗力F,對于較厚、較大的試樣,應盡量選用10mm的壓頭和相應的試驗力,因為這樣最能體現布氏硬度計的特點。對于較薄、較小的試樣,應選用較小的壓頭和較小的試驗力。以保證滿足布氏硬度試驗關于“試樣厚度應大于壓痕深度的8倍”的要求。
            1.4.3.3完成上述選擇之后應進行初步試驗,確定壓痕直徑是否滿足0.24D < d < 0.6D。如果滿足這一要求,就可進行正式測試,并查表得到布氏硬度值。如果不滿足這一要求,當壓痕直徑小于0.24D時,說明壓痕過小,應重新選擇大一些的試驗力。當壓痕直徑大于0.6D時,說明壓痕過大,應重新選擇小一些的試驗力。
            1.5布氏硬度與抗拉強度的關系
            由于布氏硬度試驗能夠反映出試樣較大范圍內的綜合性能,因此布氏硬度與材料的其他機械性能關系密切,尤其是與抗拉強度存在近似的換算關系:
            σb=K·HB ……………… (1-6)
            式中:σb—抗拉強度值,MN/m2
            K—常數,不同材料有不同的數值。
            通過測試布氏硬度可以間接得到材料的抗拉強度。這一點在生產實際中具有重大意義。可以通過測量硬度的方法得到近似的強度值,這樣既可以提高工作效率,又可以節省材料。
            部分金屬材料的換算關系如1-3表所示。
          材料 布氏硬度值 近似換算關系
          125~175
          >175
          σb≈0.343HB×10MN/m2
          σb≈0.363HB×10MN/m2
          鑄鋁合金   σb≈0.26HB×10MN/m2
          退火黃銅、青銅   σb≈0.55HB×10MN/m2
          冷加工后的黃銅、青銅   σb≈0.40HB×10MN/m2

          Lemon lu 呂蒙
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