一、成套果醋飲料生產線的釀造工藝流程
其主要技術原理是將蘋果經過分選、清洗、破碎、榨汁，應用復合果膠酶澄清得到蘋果汁，添加酒母進行酒精發酵，經DF自動連續制醋機發酵把酒精轉化成醋酸，再經過濾、滅菌、陳釀、調配、澄清而成。同時，對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進行固態發酵工藝生產食醋。蘋果液態發酵由于是在通入無菌空氣條件下進行的有氧發酵，自動化程度高、發酵時間短(18-24小時)，則設備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產品根據各自的特點再進行不同的組合調配，因而既保證了產品的質量批次間的均衡穩定性，又提高了原料的利用率。因蘋果醋為液態深層發酵技術，限度的保持了蘋果中的果酸，并將果糖進行有效轉化，使蘋果的營養成分大部分被保留下來，因此被稱為型蘋果醋。
二、果醋生產線的工藝流程
原果一清洗消毒一榨汁一果膠酶處理一果汁糖度調整一加葡萄酒干酵母(經活化)一酒精發酵一醋酸發酵一陳釀一過濾一獼猴桃楊梅醋一殼聚糖處理一離心澄清一調配一灌裝一殺菌一冷卻一檢驗一獼楊梅醋保健飲料
桃醋生產線
選擇成熟度高的果實，剔除雜物。將選好的30千克倒入缸內，加入45千克大曲，用木耙上下攪勻，在室溫20℃時發酵15天。然后將發酵后的獼猴桃摻入350千克麩皮，用粉碎機打碎，放入缸內攪拌均勻，進行二次發酵。 二次發酵的溫度不得超過40℃，為避免溫度過高，每天需倒缸一次，約經10天，二次發酵完畢。發酵完畢后將發酵物裝入淋醋缸中進行淋醋，將頭醋淋過后的醋渣再浸泡10小時，進行二次淋醋。 醋成品色澤棕黃，稍有混濁，味芳香，酸而微澀。
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