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        深圳市中天檢測技術有限公司

        檢測認證人脈交流通訊錄
        • ISTA 1B測試報告,ISTA1B 測試報價,ISTA 1B 測試標準提供

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        • 對應法規:ISTA 國際安全運輸協會
          CNAS認可項目:是
        • 最新ISTA 聯系電話(微信):18664559785

          ISTA 1B測試報告,ISTA1B 測試報價,ISTA 1B 測試標準提供  

          包裝件重量超過150磅(68KG)  

          1B ISTA 是運輸包裝聯盟,是包裝行業的先驅。

          ISTA 1系列是包裝測試中最基本的測試

          用于考察包裝的保護能力以及產品承受運輸工具的能力,但不是嚴格模擬實際運輸環境也沒有必要。

          按照ISTA標準進行包裝的好處有

          1  減少包裝開發時間,是產品運輸更有保障;

          2  保護產品,同時減少破損和產品損失,保持利潤

          3  有效的平衡運輸成本;

          4  使客戶滿意

          整個過程有三部分:概述、測試和報告

          概述就是在進入實驗室測試之前提供總體的資料,測試即早實驗室測試的具體程序說明,報告則是記錄必要的數據并提交給ISTA

           

          ISTA測試程序中的重量和高度有兩種計量單位。英制(英寸/磅)和國際單位制(米制)。英制單位一般先用而國際單位制則標在后面的括號內。

          兩種單位系統都用做測量單位,但必須在此試驗中前后保持一致,并使用2位有效數字,兩種單位可以互相轉換,但不完全等價。

          1B測試程序概述

          1B是對個體包裝的完整測試

          #它可以用來衡量包裝產品

          #可以用來比較包裝設計和產品設計的好壞

          #包裝和產品是同時考慮的而不是單獨的設計

          #有些運輸環境沒有考慮,比如濕度、壓力和不正當的搬運等

          對于不同的運輸條件或滿足不同的試驗目的,選用其他ISTA試驗標準可能更合理。

          具體建議:

            #用隨機振動系統代替固定位置振動系統,使用ISTA測試程序1H

            #使用ISTA測試程序1D測試包裝件的最小抗壓強度

            #多個相同產品的合成包裝使用ISTA測試程序1E

            #需要全球運輸的包裝件使用ISTA部分模擬測試程序2B

            #具體的測試程序和項目參考ISTA的指導方案

            發貨人在測試之前應該知道以下幾點:

          產品的破壞方式和破壞程度,產品破損的允許限度是什么,以及在測試結論中確定測試后產品破壞程度的方法和可以接受的產品破壞程度。

             試樣必須是未是使用的產品和包裝,如果試樣和合格,替代品必須與原來的試樣是一樣的

             樣品的數量:最少一個

          建議重復試驗:

          為了保證正確確定包裝產品典型的性能,ISTA

          #要求執行此試驗標準一次,但

          #建議執行此試驗標準五次或更多次,每次使用新的樣品。

          注意事項:

           

           

           

          ISTA 1B測試報告,ISTA1B 測試報價,ISTA 1B 測試標準提供

           

          已經經歷嚴酷運輸條件的包裝件不可能被用來代表包裝品的標準狀況,為了確保試驗的準確性,運送到已認證的實驗室的產品和包裝必須是:1、 包裝件在運往實驗室的過程中要增加額外包裝, 2、包裝件在到達試驗室后更換包裝。

          1B概述

          1B用于包裝件的重量大于150磅的個體運輸包裝件

          包裝件的測試項目:

          順序

          測試種類

          測試方式

          測試等級

          說明

          1

          振動

          固定放置

          1英振幅,固有頻率

          必須

          2

          沖擊

          跌落

          6英寸

          必須

          斜面沖擊

          1.7m/s沖擊速度

          垂直沖擊

          最小速度變化1.7m/s

          3

          沖擊

          旋轉棱跌落

          6英寸

           

           

          試驗前必讀

          固定放置振動測試

          #振動測試系統與A1或A2中使用的ASTM D999-1一致,旋轉和垂直方向上的直線運動都可以

          #剛尺大約0.06英寸厚、2英寸寬,長度合適

          #合適的標示器記錄振動頻率

          #自動記時器

          實驗儀器

          沖擊方式

          儀器類型

          依據

          自由跌落測試

          自由跌落測試儀

          ASTM D 5276-98

          垂直沖擊測試

          沖擊測試儀

          ASTM D 5487-98(02)

          斜面沖擊測試

          斜面沖擊實驗機器

          ASTM D 880-92(02)

          水平沖擊測試

          水平沖擊實驗系統

          ASTM D 4003-98

          旋轉棱跌落測試

           

          ASTM D 6179-97

           

          在測試之前標示包裝件的面、棱、角的步驟:

          • 將包裝件按發貨者的意圖放置,如果包狀件可以移動,則改變包裝件的放置方式,是運輸標志朝上面
          • 如果包裝件有6個面,跳到第5步,否則執行下一步
          • 用一種方法區分包裝件的面、棱、角,并畫圖表示
          • 進行下一操作
          • 如果包裝件是瓦楞紙箱,進行下一步,否則進行第8步
          • 如果包裝件在兩面相交處有接頭,進行下一步,否則進行第8步
          • 改變包裝件的放置方式,使包裝件有接頭的面朝向觀察者并是接頭在觀察者的右邊,進行第9步
          • 是包裝件的最小一面朝向你放置
          • 按如圖方式表示包裝件
          • 用相鄰兩面的數字標示棱,如1-2表示1面和2面的相交棱
          • 用相臨三面的數字標示相交角,如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
          • 進行下一操作。

          在測試之前,你還應該知道包裝件的毛重和外型尺寸

          注意:相應裝置應用于測試系統中:此裝置應移動測試樣本和保持樣本在測試臺上的位置,但該裝置不能限制包裝件在垂直方向上的振動。

           

            可以使用下面的公式計算包裝件在振動測試臺上的持續時間:

          持續時間=11800次振動沖擊/每分鐘振動次數。

          例如

          CMP

          HZ

          持續時間

          150

          2.5

          79

          180

          3.0

          66

          210

          3.5

          57

          240

          4.0

          50

          270

          4.5

          44

          300

          5.0

          40

           

           

          此測試要求包裝件以不同的方位沖擊,在實際跌落測試中要求包裝件按要求的方式跌落。如果一個跌落方向不能執行,可以用斜面沖擊代替。在速度沖擊測試中,當一次測試中的某一次測試的沖擊速度沒有達到最低速度,那這次測試需要重做一達到額定沖擊速度。

           

          選擇跌落、斜面沖擊和垂直沖擊:

          #跌落沖擊測試的方法要求跌落高度為6英寸

          #斜面沖擊 測試方法要求沖擊速最小1.7m/s

          #垂直沖擊要求最小速度變化為1.7 m/s

          另外,當包裝件有可見的托盤或測試的方位不安全時,可以不測試1面

          測試順序

          • 固定放置振動測試
          • 將包裝件3面朝下放在振動臺上
          • 開啟振動系統,使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸
          • 保持此振幅,同時逐漸增大振動頻率,直到包裝件可以離開振動臺
          • 保持此振動頻率
          • 如果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動,則保持此頻率進入下一步驟,否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求
          • 利用步驟5的振動頻率和前面的持續時間計算公式確定持續時間
          • 開始振動計時
          • 如果震動方式在垂直方向上是直線的,進入步驟12,否則進入下一步
          • 當完成一半振動時,需要將包裝件在水平方向上作90度的旋轉,則由于包裝件的尺寸和形狀的原因而無法進行;否則可以將包裝件旋轉180度。
          • 開啟振動臺并將頻率調至第7步的頻率
          • 同第5步
          • 完成振動持續時間
          • 檢查包裝件是否有明顯損傷
          • 振動測試完成,進入沖擊測試

                   

          • 跌落和沖擊測試
            • 是否不振動1面,是,則進行下一沖擊測試,否則下一步
            • 測試的方式,確定跌落的高度和沖擊的速度

              3、測試順序

          1

          最小面

          2

          最小面的對面

          3

          次大面

          4

          次大面的對面

          5

          最大面

          6

          最大面的對面

           

          4  沖擊測試完成

           

          • 旋轉棱跌落

          測試步驟:1、確定沖擊速度或速度變化量

                    2、按下列順序測試包裝件

          順序

          位置

          檢測面

          1

          垂直方向最小面

          2

          垂直方向最小面的對面

          3

          垂直方向最大面

          4

          垂直方向最大面的對面

                      

           

           

           

           

           

                    3、沿旋楞跌落

             

          順序

          說明

          1

          將包裝件放置在剛性平面上,如剛制平面或水泥面

          2

          將底面的任意一棱用高和寬均為3.5—4英寸的支撐物墊起

          3

          將墊起的棱的對棱用8英寸的支撐物墊起

          4

          將較低的棱釋放,使其跌落在堅硬的面上

                   4、將底面的任意一邊按步驟3的第3步測試

                   5、測試完成。

           

          測試報告

          如果包裝件通過了測試,這將降低損失,使破損降低至允許范圍以內

          ISTA認證實驗室:

            #需提交一份包含ISTA的試驗程序和試驗項目的報告

            #需提交一份包含所有試驗程序和項目,同時包含運輸包裝測試

          額外信息:所有測試程序和測試項目應參考ISTA的指導方案

          ISTA運輸測試:

            ISTA運輸測試認證標志:

          注冊標志,只能按照協議使用而且只能由國際安全運輸協會的會員使用

           當國際安全運輸協會的會員在一個運輸包裝件上印上帶有會員號碼的認證標志時,這就以為著該包裝件通過了ISTA的運輸包裝測試。

          為了保證印上TRANSIT TESED的包裝件認證資格,當包裝件的包裝、產品和過程改動時應對包裝件重新測試:

          產品的改變包括:設計、尺寸和材料

          包裝的改變包括:結構、尺寸、重量、材料和成分

          過程的改變包括:制造、集合和填充

            在質量控制過程中,包裝件應該經常被重新測試,比如每年的測試。

           


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