材料耐候性檢測(cè)技術(shù)之紫外篇(1)

什么是紫外老化檢測(cè)
?        紫外光老化檢測(cè)是采用熒光紫外燈為光源,通過(guò)模擬自然陽(yáng)光中的紫外光輻射和冷凝,對(duì)材料進(jìn)行加速耐候性試驗(yàn),以獲得材料耐氣候性的結(jié)果。
?        紫外老化檢測(cè)廣泛適用于非金屬材料、有機(jī)材料(如：涂料、油漆、橡膠、塑膠及其制品)經(jīng)在陽(yáng)光、濕度、溫度、凝露等氣候條件的變化下檢驗(yàn)有關(guān)產(chǎn)品及材料老化現(xiàn)象程度及情況。               

熒光紫外燈的光源類(lèi)型
?        UV-A：315～400nm 引起高分子材料老化的主要區(qū)域——UVA-340
?        UV-B：280～315nm 包括了能到達(dá)地球地面的最短紫外光——UVB-313
?        可被窗玻璃過(guò)濾掉 ——UVA-351
?        UV-C：100～280nm 只存在于大氣層之外的太空中
紫外老化模擬的是UV-A和UV-B兩種光源類(lèi)型。波長(zhǎng)越短, 所含能量就越高，越有可能破壞分子的化學(xué)鍵。

Q-UV燈管的用途
?        UVA-340：不同配方的對(duì)比測(cè)試，推薦為大多數(shù)塑料、紡織品、涂料、顏料和UV穩(wěn)定劑的測(cè)試
?        UVB-313：QC和研發(fā)用最好，推薦為耐久性材料（如屋頂材料、一些外用涂料等）測(cè)試
?        UVA-351：用于模擬透過(guò)窗玻璃的UV光，推薦為一些汽車(chē)內(nèi)飾件、紡織品、油墨等測(cè)試

紫外老化檢測(cè)條件的選擇
如我們所熟知的材料老化的三大要素為光、熱和水，因此紫外老化檢測(cè)條件的選擇也是從這三個(gè)方面去考慮。
光的選擇：即UV燈管選擇，根據(jù)不同的產(chǎn)品使用情況和檢測(cè)目的，根據(jù)不同的UV燈管的光源和用途進(jìn)行選擇。如外墻用涂料可考慮作用UVB-313的燈管。
                熱的選擇：老化箱中是采用黑板溫度（BPT）來(lái)表征。因?yàn)楸┞对嚇拥谋砻孀罡邷囟戎饕蕾?lài)于光源輻照強(qiáng)度、輻射熱的吸收、試樣自身的熱傳導(dǎo)、試樣與空氣或與試樣架之間的熱傳
                遞等條件。黑板溫度是顯示導(dǎo)熱性良的深色試樣表面溫度，通過(guò)此來(lái)表征老化箱的溫度條件。
水的選擇：即冷凝和噴淋條件的選擇。在戶(hù)外的材料與濕氣接觸的時(shí)間，每天可以長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)，研究結(jié)果表明造成這種戶(hù)外潮濕的主要原因是露水，而不是雨水。試驗(yàn)機(jī)通過(guò)冷凝原來(lái)在試樣表面
                冷凝生成的液態(tài)水來(lái)模擬戶(hù)外的濕氣影響，一般每一冷凝周期至少持續(xù)4小時(shí)。對(duì)于某些應(yīng)用過(guò)程而言，水噴淋能更好的模擬最終使用的環(huán)境條件。因?yàn)樗畤娏苁悄M由于溫度劇變和
                雨水沖刷所造成的機(jī)械侵蝕。如研究表明對(duì)于木材的涂料層，包括油漆和著色劑，雨水的沖刷動(dòng)作可以將材料表面有防降解作用的涂料層沖刷掉，從而使材料本身直接曝曬在UV和水分
               的破壞性影響之下；這一過(guò)程重復(fù)多次，就會(huì)導(dǎo)致材料退化，這中水份的影響是靠冷凝方式無(wú)法再現(xiàn)的。

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