開過工廠的領導們都知道，車間里的那些重型機床、生產線等一旦鬧起“氣”來，那就真是“時時刻刻都在“按小時算”的大本事了。一停機就可能將幾萬幾十萬的投資都打了水漂。剛采購的新設備沒用多久就開始出現毛病，廠家還一口咬定是工廠人員操作不當，讓人真的是十分惱火，自己都覺得是質量的原因了，可兩邊就這么扯來扯去，始終沒能真正的解決根本的問題，倒是賠了不少的訂單了。

這種場面蘇州聯正鑒定機構見過太多了。干了多年的第三方質量鑒定，我們清楚：吵，是吵不出結果的。關鍵得有懂行的、中立的“裁判”，靠技術說話。

比如有老板買了臺新機床，兩個月主軸就震得厲害。廠家咬定是工人亂操作，老板覺得設備本身就不行。吵了半年，產能耽誤一半。后來我們介入，激光測距、振動分析全上陣，最后發現是軸承間隙比標準大了0.02毫米，加上安裝沒到位，兩處“小毛病”疊成了大問題。數據一擺，廠家當場認責。

還有更冤的，一條自動化線突然停擺，內部查了好幾輪，都說是核心硬件壞了，準備花幾十萬換新。設備鑒定機構去查，沒急著拆設備，反而先翻了三天的運行日志，又一段段測電路，結果發現問題出在軟件兼容性上！最后花幾百塊升級程序，產線直接恢復。客戶都說：“差點兒就當了冤大頭！”

我們不是廠家的人，也不站用戶這邊，只認數據和事實。流程也直接：

先啃資料：合同、說明書、維修記錄…所有紙面材料翻個底朝天；

再聊細節：找操作工、維修師傅嘮透，故障前兆、規律、修過哪里，一句不放過；

現場“較真”：精密儀器檢測+關鍵部件拆檢，全程錄像，證據鏈扎扎實實。

團隊里全是行業內摸爬十幾年的老工程師，機械、電氣、自動化各領域都有專攻，配齊專業設備。不管是質量問題、安裝失誤，還是操作不當，一查就透。出的鑒定報告，打官司、調解都管用。

開廠不易，時間耗不起。如果你的大型設備也遇到：

新設備質量不達標，廠家扯皮；

故障反復，根源查不清；

怕采購踩坑，想提前驗貨

不用走復雜流程，聯系第三方質量鑒定機構--蘇州聯正測試，我們直接帶技術上門。用數據幫你把賬算明白、責任理清楚，少花冤枉錢，安心搞生產！