北京儀綜所電工電子產品低溫試驗全流程拆解

手機在東北冬天凍關機、戶外電子圍欄在寒潮中失靈 —— 低溫從來都是電子產品的你知道這些產品出廠前，要經歷怎樣的 “抗凍考驗” 嗎？今天就跟著 GB/T 2423.1-2008（等同 IEC 60068-2-1:2007）和 GB/T 7946-2015 這幾項標準，拆解低溫試驗的完整流程。當低溫成了電子產品的 “隱形淘汰線”，你的產品能順利闖過這關嗎？北京儀綜所實驗室第三方檢測機構，低溫試驗檢測為電工電子、安防設備等行業提供低溫試驗服務。

北京儀綜所檢測中心，全稱機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所測量控制設備及系統實驗室（MCDL）、機械工業測量控制設備及網絡質量檢測中心（TCDN），是取得了CNAS、CMA雙C資質的第三方檢測機構，提供低溫試驗服務。

第一步：先給產品 “分個類”

低溫試驗可不是 “一鍋凍”，得先看產品會不會 “發熱”：

• 非散熱型（如電阻、塑料外殼）：用試驗 Ab，全程不通電，模擬運輸 / 貯存場景；
• 散熱型（如電源、電機）：分兩種 ——試驗 Ad（溫度穩定后通電）、試驗 Ae（全程帶電運行），后者更貼近實際使用的嚴酷環境。

像 GB/T 7946 里的脈沖電子圍欄，戶外安裝時就得按 “工業級 - 25℃” 的標準來測。

第二步：從 “熱身” 到 “速凍” 的 4 個階段

1. 初始檢測：常溫下的 “體檢”

先在 25℃常溫環境下，檢查樣品的外觀、功能是否正常 —— 比如電子圍欄的脈沖輸出是否穩定，這是后續對比的 “基準線”。

2. 條件試驗：低溫里的 “耐力賽”

把樣品放進試驗箱，開啟 “速凍模式”：

• 非散熱樣品（Ab）：常溫入箱→降溫到目標溫度（如 - 25℃）→等溫度穩定（連續 3 次測溫波動≤±2℃）→保持 16~72 小時（根據產品場景選）；
• 散熱樣品（Ae）：通電后入箱→隨箱同步降溫→全程保持運行，還要實時監測電壓、電流等參數。

像戶外設備，通常要在 - 25℃下連續 “凍” 24 小時，模擬寒潮中的持續工作。

3. 恢復：不能直接 “解凍”

試驗結束后，可不能直接把樣品拎出來 —— 得讓試驗箱以≤1℃/min 的速率升溫到常溫，再讓樣品在箱內 “緩” 至少 1 小時，等溫度完全穩定、冷凝水干透再取出。

4. 最終檢測：看 “凍后后遺癥”

重點查這幾項：

• 外觀：塑料件有沒有脆裂，金屬部件會不會變形；
• 功能：電子圍欄還能不能正常報警，電源輸出有沒有偏差；
• 材料：橡膠密封件會不會硬化失效，潤滑油脂有沒有凝固。

那些 “凍出來” 的坑

低溫試驗里最常見的失效模式，其實都是生活里的 “痛點”：

• 手機電池凍關機，是因為低溫讓鋰電池活性下降；
• 電子圍欄接觸不良，可能是金屬接頭遇冷收縮導致的松動；
• 塑料外殼開裂，則是低溫下材料韌性降低的結果。

2. 流程：從 “入場” 到 “報告”，全程省心

（1）前置溝通：先 “量身定方案”

收到樣品后，我們會先確認：

• 產品類型（散熱 / 非散熱）、使用場景（室內 / 戶外）；
• 目標低溫值、持續時長（如 - 25℃/24h）；
• 需監測的功能指標（如電子圍欄的脈沖頻率）。

（2）試驗執行：按雙標 “卡細節”

以脈沖電子圍欄為例：

• 常溫初檢：確認圍欄的報警、脈沖輸出功能正常；
• 低溫：將樣品入艙→以 1℃/min 速率降溫至 - 25℃→穩定后持續 24 小時（全程帶電運行）；
• 恢復階段：緩慢升溫至常溫→靜置 1 小時（避免冷凝水影響）；
• 終檢：復測外觀、功能，對比初檢數據。

（3）報告交付：數據全，可溯源

試驗報告里不僅有 “是否合格” 的結論，還會附上：

• 溫度曲線、參數監測記錄；
• 失效描述（若有）及可能原因分析；
• 符合的標準條款（GB/T 2423.1-2008/IEC 60068-2-1:2007）。

無論是要拿認證、進戶外市場，還是想提前規避低溫失效風險，具備CNAS和CMA資質的檢測機頭提供的低溫試驗服務，都是給產品的 “抗凍鎧甲”。畢竟，能在零下環境里穩得住的產品，才能真正贏得用戶的信任。北京儀綜所檢測中心位于北京市西城區廣安門外大街甲397號。聯系人張工13911260297.