小型熔樣機原理：

　　玻璃熔融法制備XRF的測試用玻璃熔片是這樣過程：試樣在助熔劑(如硼酸鋰鹽)的協(xié)助下，用鉑黃坩堝(一般鉑金/黃金質量比例為95/5)做導熱容器，通過高溫加熱熔融(熔樣溫度一般在1050℃-1300℃間)，最后直接冷卻鍋底成型或鑄模冷卻成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作為XRF測試的制備樣品重要方法之一，有效減少甚至消除了樣品在XRF分析時的顆粒效應、基體效應、礦物效應等不良因素，提高了XRF的精確度，在鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥等行業(yè)有廣泛應用。本自動高頻熔樣機是為快速高效制備XRF分析用玻璃熔片而設計，整機結構合理，采用高頻感應加熱技術，有*的加熱速度，同時配備有高精度紅外測溫系統(tǒng)實時測溫并結合PID控溫技術確保熔樣過程的溫度準確性和重現(xiàn)性，很好的保障玻璃熔片的質量，采用直觀全觸摸屏設計，人機界面友好，操作簡單，PLC智能控制組成整機控制中樞，使得熔樣機具有*的自動化程度，穩(wěn)定和靈活操作特性。高頻快速加熱結合完整的溫度控制、運動搖勻、安全機制等設計使得本設備在玻璃熔片制樣上表現(xiàn)出高效穩(wěn)定特性，各項指標性能表現(xiàn)*，擁有很高的性價比，適用性強，可以滿足不同客戶對不同樣品的快速玻璃熔片制樣需求。

　　小型熔樣機

　　采用玻璃熔融法制備玻璃熔片，用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，基本消除了礦物效應和基體的增強吸收效應，測量的精密度高、準確度好;高溫熔融所采用的加熱方式有：燃氣加熱、電阻輻射加熱和高頻感應加熱三種方式

　　優(yōu)勢：

　　采用高頻感應加熱系統(tǒng);

　　XRF分析用玻璃熔片，AAS和ICP分析用溶液

　　高精度紅外測溫系統(tǒng)結合PID智能溫度控制;

　　采用集操作和顯示于一體的觸摸屏人機界面;

　　PLC智能控制系統(tǒng)，可預存儲5套常用制樣程序;

　　按預氧化→加熱熔化→擺動搖勻→澆鑄成型→冷卻過程設定好熔樣程序，即可一鍵啟動自動執(zhí)行完成樣。

　　熔融過程自動擺動功能;

　　有單堝單模，雙堝雙模，四堝四模等多種種可選，制樣速度為：5-10min/批。

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